為了實(shí)現高速加工，首先數控機床需要同時(shí)具有高速主軸系統和高速進(jìn)給系統，才能實(shí)現材料切削過(guò)程的高速化。為了實(shí)現高速進(jìn)給，國內外有關(guān)制造廠(chǎng)商不斷采取措施，提高滾珠絲桿的高速性能。主要措施有：適當加大螺桿的轉速，導程和螺紋頭數。目前常用大導程滾珠絲桿名義直徑與導程的匹配為：400mm*20mm，50mm*25mm，50mm*30mm等，其進(jìn)給速度均可達到60m/min以上。為了提高滾珠絲杠的剛度和承載能力，大導程滾珠螺桿一般采用雙頭螺紋，以提高滾珠的有效承載圈數。改進(jìn)結構，提高滾珠運動(dòng)的流暢性。改進(jìn)滾珠循環(huán)反向裝置，優(yōu)化回珠槽的曲線(xiàn)參數，采用三維造型的導珠管和回珠器，真正做到沿著(zhù)內螺紋的導程角方向將滾珠引進(jìn)螺母體中，使滾珠運動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減小。