90年代新材料的應用帶來(lái)重大突破。注塑機研磨螺桿采用滲碳氮化處理的合金鋼使壽命提高3倍，高轉速達到5000rpm。1994年，有公司引入真空淬火工藝，將熱處理變形量控制在0.01mm/m以?xún)?。測量技術(shù)的進(jìn)步同樣關(guān)鍵，激光干涉儀的應用使精度檢測達到μm級。這一時(shí)期的應用領(lǐng)域迅速擴展。在半導體設備注塑機研磨螺桿用于晶圓傳輸系統的同步夾持機構。在設備領(lǐng)域，為掃描儀提供精密定位，在航空航天領(lǐng)域，用于衛星天線(xiàn)的展開(kāi)機構。2001年，有公司開(kāi)發(fā)的太空用注塑機研磨螺桿，在真空環(huán)境下壽命過(guò)100萬(wàn)次循環(huán)。
進(jìn)入21世紀，正負牙滾珠絲桿與電子技術(shù)深度融合。2012年，集團推出智能絲桿產(chǎn)品，集成溫度傳感器和振動(dòng)監測模塊，可實(shí)現預測性維護。2016年，精工開(kāi)發(fā)出混合驅動(dòng)結構，結合直線(xiàn)電機和滾珠絲桿的優(yōu)勢，定位精度達到0.1μm。
現代注塑機研磨螺桿采用創(chuàng )新設計，空心軸結構減輕重量40%，同時(shí)改了散熱性能。非對稱(chēng)牙型設計提高負載能力30%，涂層技術(shù)將摩擦系數降低到0.001。在精密加工領(lǐng)域，2019年有公司推出的納米級注塑機研磨螺桿，采用陶瓷滾珠和預緊結構，實(shí)現了±0.5μm的重復定位精度。