東莞市優(yōu)必達機械有限公司
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注塑機100-350噸絲桿拆卸是設備大修的關(guān)鍵工序，需嚴格遵循技術(shù)規范。100-350噸注塑機的絲桿拆卸需根據設備噸位采取差異化方案。
先切斷主機電源，釋放液壓系統壓力。使用百分表檢測絲桿軸向竄動(dòng)量并記錄，測量螺桿與機筒間隙。準備拉馬、液壓千斤頂和加熱裝置，確認車(chē)間起重設備額定載荷。
對于100噸級設備，先拆除料筒固定螺栓，使用頂絲均勻頂出料筒。200噸級以上設備需先拆卸注射座導軌，用液壓千斤頂支撐注射裝置整體。拆卸聯(lián)軸器時(shí)做好定位標記，使用三爪拉馬緩慢拉出，避免損傷平鍵。
采用感應加熱器對絲桿尾部加熱至150-180℃，利用熱膨脹差值輕松分離絲桿與驅動(dòng)套。350噸設備需同步使用2臺100噸液壓千斤頂對稱(chēng)施力，確保絲桿軸向平穩移出。全程監測絲桿直線(xiàn)度，偏差控制在0.02mm/m以?xún)取?/div>
遇銹蝕咬合時(shí)，采用滲透油浸泡12小時(shí)后，交替使用熱風(fēng)加熱和液氮冷卻的溫差法松動(dòng)。螺紋損傷需先用三角銼維護導角，嚴重變形須采用線(xiàn)切割工藝分解。
拆卸完成后立即清洗各部件，檢測絲桿磨損量、跳動(dòng)公差和螺紋完整性，為后續維護提供依據。規范操作可避免設備二次損傷，確保大修質(zhì)量。
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