1、與滑動(dòng)絲桿副相比驅動(dòng)力矩為1/3由于滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運動(dòng)，所以能得到較高的運動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲桿副相比驅動(dòng)力矩達到1/3以下，即達到同樣運動(dòng)結果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲桿副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證 采用歌德式溝槽形狀、軸向間隙可調整得很小，也能輕便地傳動(dòng)。若加入適當的預緊載荷，消除軸向間隙，可使絲桿具有更佳的剛性，在承載時(shí)減少滾珠和螺母、絲桿間的彈性變形，達到更高的精度。
3、微進(jìn)給可能 滾珠絲桿副由于是利用滾珠運動(dòng)，所以啟動(dòng)力矩極小，不會(huì )出現滑動(dòng)運動(dòng)那樣的爬行現象，能保證實(shí)現準確的微進(jìn)給。
4、無(wú)側隙、剛性高 滾珠絲桿副可以加予壓，由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進(jìn)而得到較高的剛性（滾珠絲桿內通過(guò)給滾珠加予壓力，在實(shí)際用于機械裝置等時(shí)，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強）。
5、高速進(jìn)給可能 滾珠絲桿由于運動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現高速進(jìn)給(運動(dòng))。
6、高可靠性 與其它傳動(dòng)機械，液壓傳動(dòng)相比，滾珠絲桿傳動(dòng)系統故障率很低，維修保養也較簡(jiǎn)單，只需進(jìn)行一般的潤滑和防塵。在特殊場(chǎng)合可在無(wú)潤滑狀態(tài)下工作。
7、高耐用性 鋼球滾動(dòng)接觸處均經(jīng)硬化（HRC58～63）處理，并經(jīng)精密磨削，循環(huán)體系過(guò)程純屬滾動(dòng)，相對對磨損甚微，故具有較高的使用壽命和精度保持性